1、高壓膠管管壁的內(nèi)層為耐油橡膠，中間為編織鋼絲（高壓鋼絲編織膠管）或纏繞鋼絲（高壓膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊（鋼絲行程?。⑦^松（鋼絲行程大）或鋼絲根數(shù)過少；高壓膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕（主要表現(xiàn)形式：露鋼絲）；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使高壓膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。
2、高壓膠管內(nèi)膠層，氣密性差，一受壓就漏水，繼而加壓直接爆裂。
3、高壓膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓方式選擇不當(dāng)。
4、接頭的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，尺寸選擇不合理，可導(dǎo)致高壓膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。
5、裝配時，若扣壓量過小，即扣壓接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出。
6、若扣壓量過大，則扣壓接頭與高壓膠管壓得過緊，易導(dǎo)致高壓膠管內(nèi)層受到局部破壞，變形，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從薄弱，破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。
7、高壓膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。
8、高壓膠管接頭設(shè)計(jì)不合理、偷工減料，加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，達(dá)不到高壓膠管總成使用要求。會使高壓膠管的使用壽命縮短
以上就是高壓膠管質(zhì)量方面存在的安全隱患，提醒大家在選購高壓膠管時一定要注意高壓膠管的質(zhì)量以及選擇合適的高壓膠管，以免產(chǎn)生不必要的安全隱患。